凈化工程可以有效的解決食品安全問題嗎？深度分析：凈化工程如何有效的解決食品安全問題
對于食品、藥品而言，罪魁禍首當屬微生物、細菌等污染物，而食品廠凈化車間愛德凈化工程設計通過以下三個途徑可有效解決根源，達到食品凈化的目的。
1.食品廠凈化車間中，維持良好的通風效果，食品廠凈化車間標準的設計時可一直保持正壓狀態，這樣一來可防止外界非潔凈空氣的進入。還要對氣流進行正確控制，可有效降低車間內空氣污染。
2.為了滿足產品的生產需要，就要保持車間內潔凈度，這就關系到換氣次數。食品廠凈化車間的換氣次數應保證每小時大于15次。
3.通過初、中、高效過濾器對空氣進行過濾，可以有效排除懸浮在空氣中的塵埃、細菌等有害物質。
要控制車間內的污染就一定要了解這些污染來自哪里，食品廠車間的污染來源：
一、人
據研究，人是潔凈室最大的污染源，占90%左右。一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個以上含菌粒子，女性為750個以上，且走動時的發塵量更大一些。因此，在進入食品廠凈化車間之前，生產人員要做沐浴清潔、更換潔凈工作服、風淋室吹淋等，并且要嚴格控制生產人員在凈化車間的人數及活動。須配備對講機，以減少人員走動。
二、機械
機械在運行過程中，由于摩擦等作用，也會產生一些微粒。因此，須保證食品廠凈化車間內的機械、設備隨時出于潔凈狀態。外部送入車間的設備，應清潔合格，保證不將塵粒帶入醫療凈化車間。
三、物料
主要包括用于食品、制藥車間的加工生產用料、包裝盒、等。主要凈化方式有兩個：一是物料在進入車間之間，須凈化并達到相應的潔凈度，二是采用不發塵的物料，比如使用無塵紙張。此外，應設置合理的物料運輸路線，避免物流的交叉污染。
四、方法
操作方法不當，會使得發塵量增多。車間內的工裝必須避免金屬間的摩擦，少排列工序，盡量將不需要在車間內完成的工序搬出去;車間內工序須排列合理，不擋回風口，較容易產生塵粒的工序靠近回風口。
五、環境
采用不產塵、不吸塵、易清潔的裝飾材料與醫療凈化設備。定期清潔車間，定期測試，隨時了解食品廠凈化車間控制情況，發現問題及時解決
山東愛德凈化工程股份有限公司作為國內較具實力的凈化工程公司，有專門項目部負責食品車間凈化、化妝品車間凈化、印刷包裝車間凈化、電子無塵車間凈化的設計、生產、安裝和調試。公司集專業方案設計團隊、健全配套產品渠道、專業系統施工隊伍、完善的售后服務于一體。具備國家建設部門頒發的相關施工資質；擁有一支經驗豐富的工程技術研發團隊；憑借多年來在凈化領域的專業積累，并結合國內多家工程施工管理實踐，為國內客戶提供全面優質整體凈化系統技術支持。如果您想了解更多關于車間凈化施工的信息，歡迎和項目部工程人員進行詳細溝通。欲知更多醫療凈化行業知識，敬請關注微信公眾號：Aide-188（愛德凈化供氧）
