一，生產設備如何防塵
⑴．若所用生產設備易產生塵埃，則在可能條件下可將之布置于風尾地點；
⑵．掩蓋因磨損、切削而發生微塵的發塵部位；
⑶．操作設備時，為避免卷起附近微塵，動作不宜過大，并盡量減少與零件或產品的接觸
⑷．生產設備應配置旁路閥，以免因氣體或液體的滯留造成污染
⑸．供應化學物質進入生產設備的各項設施必須安裝過濾設備
手術室凈化?車間凈化?實驗室凈化?愛德凈化
二，如何做好無塵室的維護管理
1.做好環境監測與管理
每日定時測量無塵室內的運轉環境狀況，如溫度、濕度以及微塵粒子數，以確保掌握室內環境質量，若有數據異常，也可及時作出緊急處理。
2.做好建筑物的維護管理
⑴．建筑物內部要定期檢查進行清潔維護
⑵．窗戶和門要定期保養
⑶．地板要定期清掃，更新損壞部分
⑷．隔間墻以及天花板也要定期檢查進行清潔和封補等等
3.做好防塵空調設備的維護管理
（此鐵盒上裝有粘塵紙，能有效的消除氣流中的異物，從而降低空氣異物密度。）
⑴．冷凍主機、泵浦、鍋爐及冷卻水塔：定期檢查保養、記錄運轉狀況以及水質變化分析，以調整加藥量等。
⑵．溫度、濕度及微塵粒子濃度：定期校正檢驗，若有設備移動或施工時須做局部測量。
⑶．風管及出風口：定期檢查風管是否有腐蝕、污染、塵埃堆積或保溫脫落等。
⑷．空氣調節器：定期檢查隔板接縫、內部污染狀況以及冷熱盤管是否有腐蝕現象。
⑸．過濾網：定期檢查，及時更換。
⑹．室內壓力：連續監視室內壓力記錄，以維持正壓為基準。
⑺．送風機：定期檢查送風機運轉狀況。
⑻．測試及測量儀器：定期校正及保養。
三，除濕機一般故障分析以及檢修
1，除濕機不除濕故障的檢修順序
（1）．通風系統故障
① 進風柵與出風柵：
A．人為損壞或老化龜裂；
B．進風或出風嚴重受阻；
② 空氣過濾網：被灰塵阻塞或損壞；
③ 蒸發器：
A．蒸發器冷凝器翅片積塵；
B．蒸發器表面結冰；
④ 風扇電機：
A．電容器損壞；
B．風扇電機抱軸；
C．轉子與軸松動；
D．軸彎曲變形；
E．軸承損壞；
F．繞組燒毀；
⑤ 風葉：
A．固定螺絲松動；
B．風扇風葉變形或損壞；
C．風葉積塵嚴重，嚴重影響出風量；
D．小型除濕機風葉還存在因積塵嚴重而卡死風葉的現象。
（2）．電氣系統故障
① 壓縮機、風扇均不轉：
A．電源被切斷；
B．開關未合上；
C．插座斷線；
D．電壓過低；
E．斷路器斷開；
F．保險管燒斷。
② 壓縮機不轉、風扇轉：
A．啟動器故障；
B．電容器故障；
C．過載保護。
③ 壓縮機、風扇均運轉：制冷系統故障。
（3）．制冷系統故障
① 制冷劑全泄漏；
② 制冷系統堵塞：
A．臟堵；
B．油堵；
C．焊堵；
③ 制冷劑過量；
④ 壓縮機無排量（故障）
（4）．壓縮機故障
① 壓縮不良，高低壓室竄氣；
② 運行件損壞，壓縮機抱軸。
2，除濕效果變差的故障檢修順序：
⑴．空氣過濾網積塵嚴重，氣流受阻；
⑵．出風口吸障礙物，氣流受阻；
⑶．風機轉速變慢；
⑷．房間密封性差，室外濕空氣大量滲入；
⑸．房間面積過大；
⑹．室內散濕物過多；
⑺．蒸發器翅片上積塵較多，使冷凍除濕效果降低；
⑻．蒸發器表面結霜；
⑼．蒸發器內積油較多，制冷除濕效果降低；
⑽．制冷劑充量不足；
⑾．制冷劑泄漏；
⑿．毛細管規格不對，管徑較大，節流降壓不夠；
⒀．制冷系統發生冰堵；
⒁．制冷系統部分堵漏；
⒂．制冷系統內有空氣；
⒃．壓縮機壓縮不良，排量減少。
3，除濕機噪音增大故障的檢修順序：
⑴．地面不平，除濕機放置不平穩；
⑵．除濕機上零件松動；
⑶．除濕機內有異物；
⑷．風扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞；
⑸．啟動器故障；
⑹．管路之間有碰撞；
⑺．風機缺油；
⑻．風機軸承故障；
⑼．壓縮機噪音過大；
⑽．充注制冷劑或潤滑油過多，造成液擊。
4，除濕機向地面流水故障的檢修順序：
⑴．除濕機放置不平衡，接水槽過度傾斜，致使水溢出；
⑵．接水槽的排水孔或排水管堵塞；
⑶．接水槽損壞漏水；
⑷．出水管連接處漏水或出水管老化破裂。
5，壓縮機不能啟動的故障檢修順序：
⑴．電源故障，電壓過低；
⑵．電路保險管燒斷或開關損壞；
⑶．啟動電容器損壞；
⑷．過熱保護未復位或故障；
⑸．各種繼電器未復位或故障；
⑹．電機繞組斷路或燒毀。
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